五金喷镀镜面效果油漆-宏镒行UV漆-喷镀镜面效果油漆

镁及镁合金表面镜面效果喷镀油漆处理方法

镁及镁合金表面镜面效果喷镀油漆处理方法

　　 [方法1]

　　 脱脂处理。

　　 [方法2]

　　 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：

       用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：

　　 氧化铬　 10　　水 　100　　无水钠　 2.8

　　 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，玻璃喷镀镜面效果油漆，在40°C 干燥。

　　 [方法3]

　　 脱脂后在6.3% 的溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：

　　 氧化铬 13.8　　　　水 85

　　 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：

　　 氧化铬 10　　　　　水 89.5

　　 经水洗后在60°C 以下干燥。

　　 [方法4]

　　 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：

　　 氧化铬 16.6　　　冰醋酸 105　　水 100

　　 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。

　　 [方法5]

　　 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：

　　  　　　镁 5　　锰 5　　　　水 80

　　 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。

　　 [方法6]

　　 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：

　　　　　 　水 　93.7

　　 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。

　　 [方法7]

　　 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），五金喷镀镜面效果油漆，交流电压90-120V

，然后水洗，干燥。

　　 [方法8]

　　 在20-30°C 的下述溶液中阳极化：

　　 

　　 交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。

　　 [方法9]

　　 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：

　　

　　 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：

　　 氧化铬 57-68　　　水 450

　　 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：

　　 氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450

　　 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。

纳米喷镀镜面效果油漆的技术优势

纳米喷镀镜面效果油漆的技术优势：

1、设备的改进：

⑴设备为分体机设计，返渗透机和喷镀机分开设计后便于操作使用。

⑵预留了二排喷枪的接口，方便客人在生产量加大的情况下进行设备升级。

⑶**改进后更轻巧，雾化效果更好，从而降低材料的消耗量。

2、技术的创新：

⑴经过实际生产的技术创新后，减少了原有工艺的两道工序，减少了材料的用量，降低了成本。

⑵操作工艺更简便，为：三喷两烤，实木喷镀镜面效果油漆，反映层为速干产品不用烘烤。

⑶全面突破了油漆的局限，无论任何油漆或粉末喷涂都可以和环保纳米彩镀结合。

纳米镜面油漆的喷镀过程和方法

1、镜化反响剂制造办法为：主液，喷镀镜面效果油漆，副液：10%的氨水;取主液倒入容器中，取与主液一样体积的副液倒入该容器中。      

2、在资料的外表分出0-0.2us的镜化皮膜。    

3、资料和喷枪的间隔请保持在：20-30cm。      

4、镜化反响剂和还原剂的喷涂量，依照比率1:1进行喷涂。

5、镜化反响剂和还原剂一起进行喷涂。

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